Mikrofaser

PP Spinnvlies SS

PP Spunbond SS Vliesstoff

Auf unseren hochmodernen Anlagen mit 320 cm und 240 cm Breite produzieren wir 100 % PP Spunbond-Vliesstoffe in SS-Struktur (Spunbond-Spunbond) gemäß EDANA-Normen. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 12.000 Tonnen sind wir ein zuverlässiger Lieferant der Branche.

Unsere Vliesstoffe, die durch das thermische Kalandrieren kontinuierlicher PP-Filamente gewonnen werden, finden dank ihrer homogenen und isotropen Oberflächenstruktur ein breites industrielles Anwendungsspektrum, von Hygiene über Medizin bis hin zu Landwirtschaft und Möbelbau. Durch die Produktion im Grammaturbereich von 9–150 gsm bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse jeder Branche. Neben verschiedenen Applikationen wie hydrophil, UV, FR, antistatisch und antibakteriell stehen mehr als 50 Farboptionen zur Verfügung.

Technische Spezifikationen

Wir bieten eine flexible Produktionskapazität mit einem breiten Grammatur- und Breitenbereich auf unseren zwei verschiedenen Produktionslinien.

PP Spunbond SS-Vliesstoffe sind die am häufigsten verwendete Produktgruppe der Vliesstoffindustrie. Die SS-Struktur, die durch das Verbinden zweier Spunbond-Schichten entsteht, bietet im Vergleich zu einschichtigen Vliesstoffen eine höhere Festigkeit, eine homogenere Grammaturverteilung und eine bessere Abdeckung.

Die Sesam- und Diamant-Kalanderwalzen, die wir in unserem thermischen Kalander-Bonding-Prozess verwenden, verleihen dem Vlies sowohl ästhetische als auch funktionelle Eigenschaften. Die Wahl des Kalandermusters beeinflusst direkt die Weichheit, Luftdurchlässigkeit und mechanische Festigkeit des Vlieses – das am besten geeignete Muster wird je nach Anforderung der Anwendung gemeinsam mit unserem technischen Team festgelegt.

Unsere Applikationsmöglichkeiten bieten Lösungen in einem breiten Spektrum: Die hydrophile Behandlung erhöht die Flüssigkeitsdurchlässigkeit (Hygieneanwendungen), die UV-Stabilisierung sorgt für Beständigkeit im Außenbereich (Landwirtschaft und Isolierung), die FR-Behandlung verleiht Flammhemmung (Medizin und Filtration), während antistatische und antibakterielle Applikationen spezielle Hygiene- und technische Anforderungen erfüllen.

Anwendungsbereiche

Baby- und Erwachsenenwindeln, Hygieneanwendungen, medizinische Anwendungen (Kittel, Hauben, Überschuhe, Masken), Isolierung und Dacheindeckung, Automobilindustrie, industrielle Feuchttücher, Landwirtschaft (Mulchen, Schattierung, Windschutz), Möbel- und Innenpolsterungen, Matratzen- und Federbeutel, Einwegprodukte, Bekleidungsfutter, Werbetaschen.

Anwendungen und Zertifikate

Anwendungen: Hydrophil, UV-stabilisiert, FR (flammhemmend), antistatisch, antibakteriell | 50+ Farboptionen | Zertifikate: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, OekoTex Standard 100, REACH-Deklaration | Produktionskapazität: 12.000 Tonnen/Jahr

Häufig gestellte Fragen

01. Was bedeutet die SS-Struktur und was ist der Unterschied zu einlagigem Spunbond?

SS (Spunbond-Spunbond) ist eine zweilagige Struktur, die durch die Verbindung zweier Spunbond-Schichten mittels eines thermischen Kalandrierprozesses entsteht. Im Vergleich zur einlagigen S-Struktur bietet sie eine höhere Zug- und Reißfestigkeit, eine homogenere Flächengewichtsverteilung und eine bessere Abdeckung. Besonders in Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen wie Hygiene, Medizin und Möbelbau wird die SS-Struktur bevorzugt.

Die Mindestbestellmenge variiert je nach Produktspezifikation (Flächengewicht, Breite, Farbe, Anwendung). Bei Produkten in Standardfarben und -flächengewichten bieten wir eine schnelle Lieferung ab Lager. Bei Bestellungen mit Sonderfarben und speziellen Anwendungen wird die Lieferzeit je nach Produktionsplanung festgelegt. Für detaillierte Informationen können Sie unser Vertriebsteam kontaktieren.

Hygieneprodukte (Topsheet, Backsheet): 9–25 gsm | Medizin (Kittel, Hauben, Masken): 20–50 gsm | Matratzen und Möbel (Federbeutel, Futter): 40–100 gsm | Landwirtschaft (Abdeckung, Mulch): 15–70 gsm | Isolierung (Unterdach, Siding): 30–100 gsm | Promotion (Taschen): 60–90 gsm | Filtration (Trägerschicht): 20–80 gsm. Für eine projektspezifische Optimierung des Flächengewichts können Sie unser technisches Team konsultieren.