Nos tissus Meltblown, produits par le dépôt isotrope de filaments fins et continus en 100 % PP via un flux d'air à haute vitesse, offrent des solutions aux applications les plus critiques du secteur grâce à leur haute capacité de filtration et d'absorption. Nous servons avec une capacité de production annuelle de 720 tonnes.
Sur notre ligne Meltblown, où nous produisons en 160 cm de largeur et dans une plage de grammage de 15–350 gsm, nous fabriquons des tissus dotés d'une capacité de filtration BFE et PFE supérieure à 99 % grâce à l'application de traitement Corona. Ces tissus sont des partenaires de solution dans les applications de masques et de filtration de haute qualité. De plus, en les combinant avec des couches Spunbond, des produits multicouches à haute résistance et à haute capacité d'absorption sont obtenus dans des structures composites telles que SMS et SMMS.
Si le Meltblown offre à lui seul une filtration supérieure, il gagne également en résistance mécanique lorsqu'il est associé au Spunbond.
La technologie de fusion-soufflage est une méthode de production indispensable dans les applications où les performances de filtration et d'absorption sont les plus critiques dans l'industrie des non-tissés. Les fibres d'une finesse de 6 à 8 microns capturent efficacement les petites particules dans l'air et les liquides en créant une grande surface. L'application d'un traitement Corona augmente l'énergie de surface des fibres et accroît encore l'efficacité de la filtration.
Dans les structures composites, la couche Meltblown forme la principale barrière de filtration ou d'absorption, tandis que les couches Spunbond assurent la résistance mécanique et la douceur de la surface. La structure SM (Spunbond-Meltblown) offre des performances suffisantes pour les applications simples de filtration et d'absorption, tandis que la structure SMS offre une combinaison de barrière aux fluides et de résistance dans les applications médicales telles que les blouses et les masques chirurgicaux. La configuration SMMS est préférée pour les applications critiques nécessitant les meilleures performances en matière de barrière.
Des applications UV, antistatiques, FR, hydrophiles et différentes options de couleurs peuvent être appliquées à nos tissus.
Domaines d'application
Masque médical et de type FFP2, sac à poussière, filtre à air, filtre de refroidisseur, lingettes humides industrielles, filtration automobile, isolation et insonorisation, applications médicales (blouse chirurgicale, drap), couche de revêtement pour structures composites, produits absorbants.
Spécifications techniques
Largeur : 160 cm | Grammage : 15–350 gsm | Finesse de fibre : 6–8 microns | Diamètre max. de rouleau : 105 cm | Diamètre de mandrin : 76–152 mm | Filtration : BFE/PFE >99 % (avec traitement Corona) | Structures composites : SM, SMS, SMMS | Applications : Corona, UV, FR, hydrophile, antistatique, antibactérien | Capacité de production : 720 tonnes/an
Les tissus filés-liés sont constitués de filaments d'une épaisseur de 15 à 30 microns et offrent une grande résistance mécanique. Les tissus fondus-soufflés sont produits à partir de fibres fines de 6 à 8 microns et offrent une capacité de filtration et d'absorption supérieure grâce à leur surface beaucoup plus grande. Cependant, le Meltblown est mécaniquement faible en lui-même ; il est donc combiné avec le Spunbond et utilisé dans les structures composites.
Le traitement Corona est un processus consistant à augmenter l'énergie de surface des fibres en appliquant une décharge électrique à haute tension sur la surface du tissu. À la suite de ce processus, le tissu Meltblown acquiert une charge électrostatique et sa capacité à attirer les particules en suspension dans l'air augmente. Les taux de BFE (Efficacité de Filtration Bactérienne) et de PFE (Efficacité de Filtration des Particules) dépassent 99 % ; ce qui est une exigence critique pour les masques médicaux et les filtres à air haute performance.
Construction SM : Applications de filtration de base, sacs à poussière et chiffons de nettoyage industriel. Construction SMS : Blouses chirurgicales, masques médicaux, composants de produits d'hygiène - offrant un équilibre entre la barrière aux fluides et la durabilité. Construction SMMS : Applications médicales critiques, vêtements de protection à haute barrière - offrant le nec plus ultra en matière de protection contre les fluides et les particules.